包裝機是通過下膜按照要求拉伸成型，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，接著在封合箱中對包裝物進行真或真空氣，然后在封合箱中將上膜與下膜熱合，再通過橫切、縱切將包裝物進行分割，后包裝的成品輸送到下一工序，廢膜料由收集器收回。全自動拉伸膜包裝機適用于冷凍分割肉，冷卻肉，豆制品，海產(chǎn)品，休閑食品，醫(yī)藥產(chǎn)品，醫(yī)療器械，電子元件，五金工具等行業(yè)產(chǎn)品的真空或氣調(diào)包裝。

觸摸屏操作。圖形顯示設(shè)備運行和故障分析程度控制系統(tǒng)，便于設(shè)備的操作和控制。精確地底模成型和恒溫牢固的密封。無論是軟膜還是硬膜，簡單或者復(fù)雜的形狀，可采用真空、充氣不同的成型方式，成型深度可根據(jù)產(chǎn)品定制。并對邊和角精確成型。程序控制溫度，恒溫不變，封口壓力均勻平衡，保證了真空產(chǎn)品的密封。 

　　人機界面中畫面采用人性化設(shè)計，采用簡體中文菜單顯示和高可靠性PLC控制，簡單易懂，只要認識漢字的人經(jīng)過幾分鐘培訓(xùn)就能熟練的操作本界面。加熱系統(tǒng)采用高精度溫度控制模塊，測量溫度非常準確，并通過人機界面顯示和操作，使顯示、操作和調(diào)整等更簡單和人性化。

　　拉伸膜真空包裝機整機裝有自動安全保護裝置，在主要涉及到操作者安全的部位裝有防護罩并安裝保護開關(guān)，當(dāng)取下防護罩后包裝機自動停止運行，確保操作者的安全。人機界面加PLC集中控制，基本上所有操作都能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無論是橫切刀的選擇還是打碼排數(shù)等只要在觸摸屏上進行簡單的調(diào)整即可。

　　形式多樣的氣動切刀、液壓切刀、圓形切刀或線型切刀，既能光滑切邊，也能鋸齒狀切邊，又可圓角處理，可以切割各種形狀。對于復(fù)雜形狀的包裝，可使用組合切刀實現(xiàn)精確的切割。

　　拉伸膜真空包裝機包裝工藝：

　　1、在拉伸膜包裝機原理中也有介紹，袋子是由設(shè)備形成的；設(shè)備設(shè)定好各參數(shù)后，用觸摸屏主畫面中的手動 鍵，在其變?yōu)樯钌?，將設(shè)備的拉伸下膜安裝好，用手將膜從各軸上面通過，將膜用手壓在前滾子上。然后再按面板上的 走膜 鍵或按前滾子右下角的手動走膜按鈕，設(shè)備向前運動一個步進，松開壓在前滾子上的手，膜已隨著設(shè)備的步進，通過兩邊的鏈條夾緊，進入下一個工位。再按一次 走膜 鍵或手動走膜按鈕，設(shè)備會再運行一個步進。

　　2、用手按主畫面的自動鍵，在其變?yōu)樯钌?，觀察封口溫度和成型溫度是否已經(jīng)達到預(yù)設(shè)的溫度，各保護防護罩殼是否已經(jīng)正常安裝，急停開關(guān)是否復(fù)位，就可以自動工作了。按前面板上的工作鍵開始工作，當(dāng)膜運行到封口模前時按下停止鍵停車，在確認設(shè)備停止后，將上膜安裝好，通過各傳動軸，進入模具下方，再按工作鍵就可以連續(xù)工作了，停車時按停止鍵。

　　3、設(shè)備正常工作后，下膜在成型模里邊通過加熱、拉伸，拉成與模具一樣的凹槽，向前運行到放料區(qū)人工放入產(chǎn)品，再向前運行到封口模內(nèi)，設(shè)備自動抽真空、（充氣）封口、放氣，再向前運行到橫切區(qū)域，通過上橫切刀和下刀配合，氣囊加壓，橫切刀將每列產(chǎn)品橫向分割，再向前運行到圓盤縱切刀處，縱切刀將每個產(chǎn)品縱向分割，使之成為每個獨立的產(chǎn)品。每個產(chǎn)品通過下料斗進入以后的工序。兩邊的膜廢邊料通過設(shè)備配帶的吸廢料系統(tǒng)，吸入廢料桶中。

　　4、由于該設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，機械上下運動，在操作該設(shè)備時，一定不要將手、物品、工具放入設(shè)備內(nèi)部，上膜時注意手的位置，在未確定設(shè)備已經(jīng)停止或未將急停開關(guān)按下時，不要將手伸入設(shè)備內(nèi)部，以免引起事故。

　　拉伸膜真空包裝機真空包裝機不外傳的操作注意事項：

　　電機的頻繁啟動直接影響其使用壽命。這是因為啟動時電機要承受大電流的沖擊，繞組要承受電動機和熱應(yīng)力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導(dǎo)體膨脹系數(shù)不同，在啟動時絕緣材料與導(dǎo)體之間形成很大的剪切應(yīng)力，導(dǎo)體與絕緣材料之間的固定將被破壞，絕緣將分層或撕裂以至發(fā)生絕緣擊穿。

　　異步電動機在頻繁啟動時，還容易造成鼠籠斷條，尤其是負載啟動電動機，故障概率更高。

　　注：

　　真空包裝機的真空泵在使用一段時間后，真空泵油里面含有一定的水分，如真空機長時間不用，一定要把真空泵油放干凈，加注新泵油運轉(zhuǎn)5-10分鐘，再把泵油放干凈，然后加注新泵油存放。這一點很重要！